整体浇注耐火材料在熔铝炉上的应用整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。
这种技术在国内外钢铁行业已被广泛应用，许多钢铁行业的冶金炉都是整体或局部一次浇注成型的，国外资料上也有熔铝炉炉体用耐火浇注料整体浇注的报道。
据资料介绍，这种技术的特点在于其结构整体性好，无砖缝，整体强度高，因而炉体寿命较长。
由于有这些优点，国内有色冶金行业也开始结合自己特点，在一些炉体上试用这种技术。

熔铝炉的调整助燃空气       

       熔铝炉的炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，节能型燃气熔铝炉厂家，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。
熔铝炉温均匀，无局部过热过烧现象，陕西节能型燃气熔铝炉，提高产品质量，延长炉子使用寿命。
炉门结构合理密封，炉门口无须加炉;炉门密封严，开启时间少，炉内散，损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
         

      由于熔铝炉在工作过程中，经常出现负荷波动的情况，此时助燃空气量务必要求跟随燃料量的波动而调整。
否则，不是导致排烟中含有可燃气体，就是导致排烟中含有大量空气。
不及时调整助燃空气量将使得加热炉的热效率急剧下降。
使用过一段时间的熔铝炉一定要通过检测烟气中的含氧量，来调整助燃空气量。

      竖式炉可利用烟气预热物料。
铝锭自竖塔由上向下加入，烟气在竖塔中自下而上运行墙根下部一般配有高速烧咀，强化冲击对流加热。
此种炉子熔化速度快，热效率较高。
但也有一些突出的缺点，即烧损大，普遍在3%～4%(-般反射炉为1%-1-5%)，甚者达7%)。
竖塔部分耐火材料寿命短，节能型燃气熔铝炉生产厂家，有拱料现象，经常维修。
且只适合单一品种合金生产或纯铝熔炼，洗炉较困难，厂房高度限制。

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